En tant qu'équipement de traitement thermique de nitruration standard, le four de nitruration de type puits est principalement utilisé pour la nitruration au gaz de diverses pièces mécaniques, pièces automobiles, moules et autres pièces métalliques. Le four de nitruration à puits adopte généralement la nitruration au gaz comme principale méthode de nitruration. Un réservoir sous vide en acier inoxydable résistant aux hautes températures est installé dans le four. Lors de l'utilisation, le réservoir à vide est d'abord évacué vers un état de vide par une pompe à vide, puis la pièce chauffée est nitrurée au gaz. traiter avec.
La coque du four de nitruration à puits est soudée par des tôles et des profilés en acier, le revêtement du four est fait de briques réfractaires ultra-légères à haute résistance et économes en énergie, et la couche externe du revêtement du four est prise en sandwich avec une grande pureté isolation composite en fibre de céramique. L'élément chauffant est fait de fil de résistance à haute température de conception longue durée et un réservoir à vide en acier inoxydable est installé dans le four. Afin d'améliorer les performances d'étanchéité et d'isolation thermique du four de nitruration à puits, un couvercle de four à double refroidissement par eau est adopté, qui est scellé avec un caoutchouc sous vide et équipé d'un boulon de compression. . Un goutteur en acier inoxydable à double tête est installé sur le couvercle du four pour dégouliner du méthanol, et l'opération est simple et sûre. Le couvercle du four est équipé d'un tuyau d'échantillonnage, d'un tuyau d'échappement et d'un tuyau d'entrée à la partie supérieure de la paroi latérale du réservoir du four pour l'entrée de gaz ammoniac, et un tuyau d'échappement spécial est installé.