Les principales utilisations du four de trempe à basse température: Pour la normalisation, le recuit et la trempe de pièces métalliques. Le four utilise des fours électriques à économie d'énergie constitués de briques réfractaires légères et de fibres réfractaires. 1200 ° C peut être utilisé pour chauffer et tremper des pièces métalliques ou en acier allié. Paramètres techniques principaux du four de trempe à basse température: Puissance nominale (kW): 35 Température maximale de fonctionnement (℃): 350 Taille du foyer (mm): 600 × 900 × 450 Capacité de chargement (kg): 420 Méthode de traitement du four de trempe à basse température: 1) L'équipement est équipé d'une boîte de traitement cryogénique avec un ordinateur pour une surveillance continue et peut ajuster automatiquement la quantité d'azote liquide et augmenter et diminuer automatiquement la température. 2) Processus de traitement Le processus de traitement comprend trois programmes: refroidissement de précision, isolation à très basse température et chauffage. Les raisons pour lesquelles le traitement cryogénique peut améliorer les performances sont les suivantes: 1) Il transforme l'austénite avec une dureté inférieure en martensite plus dure et plus stable avec une résistance à l'usure et une résistance à la chaleur plus élevées; 2) Grâce à un traitement à ultra-basse température, le réseau cristallin du matériau à traiter a des particules de carbure plus largement réparties avec une dureté plus élevée et une taille de grain plus fine; 3) Il peut produire des structures matérielles plus uniformes, plus petites et micro avec une plus grande densité dans les grains métalliques; 4) En raison de l'ajout de particules de micro-carbure et d'un réseau cristallin plus fin, il conduit à une structure moléculaire plus dense et les minuscules vides dans le matériau sont considérablement réduits; 5) Une fois que le matériau a subi un traitement à ultra-basse température, la contrainte thermique interne et la contrainte mécanique sont considérablement réduites, réduisant ainsi efficacement la possibilité de provoquer des fissures et l'écaillage des outils et des outils de coupe. De plus, étant donné que la contrainte résiduelle dans l'outil affecte la capacité de l'arête de coupe à absorber l'énergie cinétique, l'outil soumis à un traitement à ultra-basse température a non seulement une résistance à l'abrasion plus élevée, mais également les dommages causés par sa propre contrainte résiduelle sont considérablement réduits que celle de l'outil non traité; 6) Dans le carbure cémenté traité, une nouvelle combinaison de structures moléculaires est générée en raison de la diminution de son énergie cinétique électronique
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